随着催化剂技术的进步，现在已出现了直接由聚合釜中制得无需更进一步造粒的球形PET树脂的技术。直接生产加工不需造粒树脂，不但能省去大量耗能的挤压造粒等步骤，PVC硬料破碎清洗线，而且从反应器中取得的低结晶企业产品不发生形态变化，那样有利于缩短加工厂周期、节省加工厂能量.该工艺把淤浆法预聚技术与气相流化床技术结合起来，反应先在一个小环管反应器中开展，然后预聚物连续通过一个或两个短停留时间的气相流化床，两个气相流化床中可把控及维持完全独立的气体组成，温度和压力可独立把控，实现了产品设计更大的灵活性。



整瓶洗涤工艺早在上世纪 80 年始有 PET 瓶再生产业就有了，并不是什么新鲜玩意儿！只是在上世纪的年代，再生瓶片主要运用在普通纤维上，对瓶片质量的要求还没那么高，破碎清洗线，所以突显不出整瓶洗涤工艺的优势， 随着 PET 原料往更深更广的下游产品发展，愈来愈多高附加价值 PET 产品对高质量再生 PET 瓶片的需求更显渴望。所以整瓶洗涤工艺在国内被视为新型科技，农膜破碎清洗线，受到业界的重视。

粉碎工艺包含粉碎机本体和进出料的输送设备，pet塑料破碎清洗线，为了保全粉碎机，有时会在进料设施中包含金属去除或侦测设施，以剔除可能伤害粉碎机及影响产品质量的金属物；出料的输送，若是干式粉碎，使用气力输送，所需的设施有高压输送鼓风机，输送风管，和捕集器（赛克龙）。若是湿式粉碎（在粉碎机入料斗注水粉碎）则需要带沥水网的螺旋输送机。

湿式粉碎有两个优点，对处理再生塑料特别有利，其一，带水切削可以冷却磨擦产生的热应力，使刀具的切削寿命延长；其二，可产生部分清洗塑料的作用。但也有两个小缺点：湿式的出料设施制造和维护成本稍高；同结构型式的粉碎机比较，湿式的产能稍低于干式。

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